新华网郑州11月25日电（记者 高方圆）园区里，一垛垛小麦、玉米、水稻秸秆，一堆堆修剪完的树木枝条，整齐地囤放着；车间里，伴随着机器的阵阵轰鸣声，一张张“禾香板”生产下线，等待晾晒风干，装箱入库……这是河南信阳万华生态产业园里的生产情景。

  把家装拆分成十大系统，像造汽车一样装修房子，把工业化标准部件像搭积木一样拼插安装，实现快装快住。这种绿色工业化定制的新式家装，经过万华生态坚持不懈的探索，已由梦想变为现实。

  “绿色工业化定制家装这条路，我走了快20年，这条路是孤独的，更是艰辛的。”万华生态集团董事长郭兴田感慨，“其中，生态板的研制更可谓是九曲十八弯，坚持走到今天成为现实，我认为也是值了。”

  谈起为何需要下定决心做绿色生态板，郭兴田回忆：“1999年有一例消费者起诉家装公司甲醛严重超标的案件，引发了广泛关注。我认识到人造板的脲醛树脂胶存在甲醛释放问题，对人们的健康构成威胁，就想带领团队把秸秆‘变废为宝’做成绿色生态板，希望能够通过‘换胶’来完全解决这个问题。”

  在当时，用秸秆做人造板并不算新事物。20世纪80年代我国就出现一批秸秆人造板企业，但大多停留在试验阶段，技术、生产设备等各方面并不成熟，部分企业尝试上了生产线，最后也被迫转产或停产。

  郭兴田就职烟台万华聚氨酯股份有限公司期间，公司突破国际上的技术封锁，研发出能够正常的使用在秸秆人造板材的聚氨酯胶粘剂。并于2006年实现了年产20万吨大规模MDI（二苯基甲烷二异氰酸酯）生产技术的开发及产业化，这种胶粘剂粘接强度高‌，不含甲醛，对人体无害。

  2006年12月，烟台万华实业集团、红塔创新等5个股东共同投资，正式组建了万华生态板业股份有限公司。公司整合研发资源、粘合剂资源、技术资源以及设备资源，研制成秸秆人造板。2009年，“稻/麦秸人造板制造技术与产业化”项目获得国家科学技术进步二等奖。

  “稻/麦秸人造板制造技术与产业化”获国家科学技术进步二等奖 （受访企业供图）

  板子做出来了，取名“禾香板”。这种板材绿色环保、就地取材、变废为宝。“本以为只需两三年的时间市场就能全面开花，没想到，一干就是十多年。”郭兴田回忆说。

  由于初期生产所带来的成本较高，且消费者和家具厂商对其缺乏了解，作为传统人造板市场中杀出的“程咬金”，“禾香板”的市场推广荆棘丛生，步履维艰。

  “刚开始社会上没人要。你找家具厂谈合作，人家根本不理解，他们只在意能不能及时供货，没人在意环保不环保。”万华生态集团总裁、万华生态新家装董事长于文杰说，“但是我们仍就坚持走绿色这条路。”

  一晃十多年过去了。这些年里，整个社会的环境保护意识和责任感日益增强，人们对家装、家居的绿色环保逐渐重视，更加关注居住环境的健康，“禾香板”的市场需求开始提升。与此同时，家装也开始走向整装化，万华生态借由“禾香板”和“果香木”，与欧派、索菲亚、顾家等头部定制家装企业合作，进入定制家居行业。

  瞄准绿色家居，郭兴田又把目光聚焦到瓷砖胶、内墙腻子、嵌缝石膏、乳胶漆、密封胶等全屋家居辅料，在家装的绿色化方面完成了闭环。

  郭兴田发现，中国的房子大小及户型千差万别，没有标准化；此外，中国人对家装的需求非常个性化，这就很难实现大规模工业化。

  为了找到目前中国市场上户型数据背后的规律，郭兴田带领团队通过大数据，把中国1980年以来盖的房子进行梳理后发现，房屋墙的高度和宽度还是有规律的，门、窗的尺寸也是有规律的，找到这些规律后，就可以把一套房屋拆成十大部品，四万多个部件。

  “制造一台汽车需要一万多个独立零件，而一套100平方米的住宅，要被拆成约四万多个部件进行生产制造，少一个都不行，没有技术创新根本完不成。”郭兴田介绍。

  为了梳理中国消费者的家装需求，万华生态花了300万元在全国调研了将近3000多人次，涵盖了各类职业人群，得出了“快、绿、美”三个字，相当于一个字花了一百万。

  “快”就是工业化生产安装，“绿”就是绿色环保，能实现快装快住，“美”就是个性化。郭兴田认为，只有解决这三个问题才能撬动老房装修市场。

  “前期，我们做了很多调研，付出了很多成本，就是要找到规律，能够模块化生产，把成本降低。但是，要将中国复杂房型、消费者个性化需求与大规模标准化工业化生产统一起来，要经历很多磨难，不坚定地走下来，根本实现不了。”于文杰向记者介绍家装工业化的前期科研时感慨。

  他举例说，护墙板有18种品类，一套房子需要40到50块板，现场工人得一个一个按顺序排。经过不断试错，不断摸索，经历了无数次自我否定再肯定，才找到现在的这个标准，才能进行规模化生产加工。

  万华生态打造出包含墙、顶、地、水电、整体卫浴等全屋十大部品体系，能够准确的通过消费者的个性化需求来做设计，实现小批量、多批次地按需生产，最快7天装完一个家。

  目前，万华生态的绿色工业化定制内装，第一站在信阳市“美好未来社区”得到试点与落地。

  在城市发展由过去的大规模增量建设转为存量提质改造和增量结构调整并重的背景下，人们对居住品质提出了更加高的要求，这需要把一些新产品、新材料、新工艺应用到房屋建设中，结合城市更新，把老房子改造成“好房子”。大家居产业该怎么样寻找新的发展引擎，撬动提质改造的存量市场？

  郭兴田认为，与新房的家装市场不同，老房改造对装修提出了更加高的要求，更高效、更环保，装完就能住，又能满足个性化需求，这就要求装修行业向绿色工业化定制转型。

  在他看来，绿色工业化定制家装将成为大家居行业发展的“新火车头”，是启动存量住宅家装万亿级内需市场的“金钥匙”。

  “我们要为整个大家居行业搭建工业化底层架构和数字化产业平台，为整个产业链赋能，一同推动大家居产业做大做强。”郭兴田说，要联通上游生态板材、钢材、建筑保温材料等绿色建材行业，拓展新房装修、旧房更新等终端，构建以“绿色建材+装配式装修+定制家居”为支撑的绿色大家居产业链。

  近年来，在建筑家装行业，政府相继推出了一系列鼓励绿色生产、推动绿色转型发展的政策和文件。

  今年年初，工业与信息化部等十部门联合印发了《绿色建材产业高水平质量的发展实施方案》，指出要创新消费模式，探索装饰装修一体化服务新模式，鼓励实施绿色装修，使用绿色建材，推行干式墙（地）面、整体卫浴和厨房等模块化部品应用。

  “在国家政策的全力支持下，传统装修一定会被绿色工业化定制装修取代，这是装修行业的未来。”郭兴田认为，装配式装修慢慢的变成了行业的讨论重点，当下很多企业都朝着这个方向去做布局，整个行业都面临绿色工业化转型升级。

  他认为，大家居整合的时代到来了，万华生态要做产业生态，建立新的商业模式，依靠技术进步解决消费者的痛点。

  目前，万华生态已经在河南信阳、兰考、平舆，湖北荆州、荆门，安徽铜陵、怀远，湖南安仁等多个地区，布局建设14座分布式绿色大家居产业集群。

  “绿色工业化定制内装在大家居大融合的背景下，家装、家具、家电、软装一体化是可以在一定程度上完成的，对未来我们有信心。”郭兴田说。

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